Технічний параметр
|
Предмети |
Параметри |
|
Стандарт потужності |
3-380 В, 50 ГЦ |
|
Споживання енергії |
17 кВт |
|
Головний двигун |
15 кВт |
|
Мотор насоса |
0.75 кВт |
|
Максимальне охолодження |
30 кВт 26000 ккал/год (температура зворотної лінії 34 градуси /29℉) |
|
Холодоагент повітря |
12 кг (NH3) |
|
Стиснуте повітря |
2 нм3/год (для робочого тиску потрібно 6 бар) |
|
Об'єм насоса |
200/1000 L/h 52-260 USG/год (100% набряк) |
|
Розмір труби |
(Слід дотримуватися місцевих правил) |
|
Труба зворотного повітря |
∅ 48 мм |
|
Труба введення рідини |
∅ 18 мм |
|
Труба теплового повітря |
∅ 18 мм |
|
Евакуаційна труба |
∅ 18 мм |
|
Запобіжна труба |
∅ 18 мм |
|
Стиснута труба |
∅ 6 мм |
| Впускна труба шламу |
∅ 25,4 мм |
|
Вихідна труба для морозива |
∅ 38,1 мм |
|
одиниці |
|
|
1 бар |
= 1.02 kp/cm2= 100 kPa =14,5 psi |
|
1 літр |
= 0.2642 галон США |
|
1 літр |
= 1.22 імп. галон |
Особливість
- Максимальна продуктивність 1000 л/год.
- Система автоматичного безперервного охолодження морозильної камери A1000 забезпечує стабільну потужність заморожування для забезпечення стабільної температури та в’язкості морозива. Розморожування гарячим аміаком використовується для запобігання замерзанню під час періоду припинення використання або коли система охолодження раптово вимикається (наприклад, аварійна зупинка). Рідкий аміак має бути без парів, а тиск не повинен бути нижчим за 4 бар (58 psi). Температура зворотної лінії морозильної машини становить -34 градусів (-29℉).
- Діапазон контролю зміни швидкості насоса живлення та насоса нагнітання може бути встановлений на 10%-100%.
- Живильний насос і нагнітальний насос є групою шестеренчастих насосів. Вони можуть компенсувати нормальний знос шляхом регулювання зазору.
Перевага
- Передня панель більше відповідає промисловому дизайну людино-машинного інтерфейсу.
- Конструкція квадратного валу замість одинарного зв’язку забезпечує більш надійну роботу та легке обслуговування.
- Внутрішня поверхня насоса з нержавіючої сталі оброблена спеціальною технологією хромування для зменшення зносу.
застосування
1. Розрахований на 1000 літрів морозива на годину.
2. Він підходить для автоматичного виробництва морозива без ручного виробництва.
3. Підходить для виробників, які хочуть модернізувати власну морозильну камеру.
Упаковка
Автоматична і безперервна морозильна камера A1000 зазвичай упаковується в дерев'яний ящик і кріпиться до основи. Розпакування слід проводити поблизу місця установки.
Отримавши його, будь ласка, перемістіть дерев’яну коробку, що містить автоматичний і безперервний фризер для морозива A1000, до робочого місця. Перенесення морозильної камери може здійснюватися навантажувачем або краном (підйомна конструкція крана розміщена під основою).
Дерев'яний ящик можна транспортувати навантажувачем (1) або краном (2).
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
З: Який розмір автоматичної та безперервної морозилки для морозива A1000?
З: Яке енергоспоживання автоматичної та безперервної морозилки для морозива A1000?
З: Яким додатковим обладнанням можна оснастити автоматичну безперервну заморозку морозива A1000?
|
Предмети |
опис |
|
Триходовий поршневий клапан |
З’єднайте з вихідною трубкою для морозива. |
|
Дисплей тиску нагнітання |
З’єднайте з вихідною трубкою для морозива. |
|
Дисплей температури розряду |
З’єднайте з вихідною трубкою для морозива. |
|
Насос для подачі фруктів |
Завантажте рідкі спеції без твердих речовин і пігментів у певній пропорції в морозильний циліндр. |
|
Відсічний клапан |
Клапан використовується для системи охолодження. |
|
Запобіжний клапан |
Стандарт TüV - запобіжний клапан повинен бути обладнаний холодильною системою відповідно до місцевих вимог щодо охолодження. |
|
Обладнання контролю швидкості |
Обладнання використовується для плавного регулювання швидкості скребка перемішування. |
|
Фреонова конструкція |
Можна використовувати різні фреони. Виробництво трохи зменшилось. |
|
Витратомір повітря |
Обладнання може регулювати потік повітря, щоб контролювати коефіцієнт перевищення. |
|
Сушка повітря і фільтрація |
Високий стандарт повторної обробки джерела повітря. |
|
Допоміжні запчастини |
Деталі використовуються протягом 3000 або 6000 годин технічного обслуговування та ремонту. |
технології
- Дизайн
Щоб задовольнити потреби клієнтів, Runchen розробляє різні типи обладнання з різними функціями.
- Вибір матеріалу
Runchen наполягає на використанні високоякісних, гігієнічних та надійних матеріалів для виробництва обладнання.
- Зберіть
Конструкція Runchen глибоко продумана, щоб зменшити труднощі обслуговування.
- Монтаж системи охолодження
Runchen вибирає фреон або аміак як холодоагент, які можуть забезпечити ефективне охолодження.
- Монтаж електросистеми
Включити електродвигун, панель управління і датчик.
- Налагодження
Після завершення складання Runchen ретельно перевірить і налагодить обладнання, щоб переконатися, що всі частини можуть працювати нормально та відповідати виробничим вимогам.
- Перевірка якості
Runchen буде суворо перевіряти обладнання, щоб переконатися, що обладнання відповідає стандартам харчової гігієни та стандартам продуктивності.
Популярні Мітки: a1000l автоматична та безперервна комерційна машина для виробництва морозива, Китай a1000l автоматична та безперервна комерційна машина для виробництва морозива, виробники, постачальники, фабрика
