Лінія екструзії морозива EX800 наразі є найбільш широко використовуваним промисловим обладнанням для виробництва морозива. У минулому він був обмежений механічною структурою, електричним дизайном і відповідним апаратним забезпеченням і в основному використовувався для екструзії, різання та вставлення виробів. Після багатьох досліджень і досліджень компанія Snowball Machinery застосувала екструзійний тунель для сублімаційної сушіння морозива для більш широкого спектру продуктів, таких як сендвічне морозиво, квадратне, кругле, трикутне тощо, плиткове морозиво з шоколадом або без нього , морозиво в ріжках, морозиво в чашках, морозиво з хвилями, морозиво на паличках у поєднанні з робототехнікою для запуску морозива для тортів, розширені рішення для морозива 3D. Це значно підвищило ефективність виробництва для виробників морозива, знизило трудомісткість працівників і знизило витрати на виробництво.
Переваги екструзійної лінії морозива EX800
Стабільна якість
Система керування PLC, яка може точно контролювати швидкість екструзії та тиск, забезпечує якісну консистенцію та формувальність морозива. Оператори можуть контролювати та регулювати параметри виробництва через інтерфейс сенсорного екрана.
Точний контроль дозування
Забезпечте постійну вагу та розмір кожного продукту морозива завдяки точному контролю дозування. Це важливо для відповідності специфікаціям продукції та стандартам якості.
Підвищення продуктивності
Залежно від виробничої потужності можна вибрати напівавтоматичні або повністю автоматичні екструзійні лінії. Повністю автоматичні виробничі лінії можуть досягти високого ступеня автоматизації, досягаючи безперервного виробництва та високої виробничої потужності. Автоматизована система може контролювати кілька етапів, таких як екструзія, різання, маркування, сервонаповнення морозива, пакування та перевірка якості, або мати роботизовані функції для зменшення ручного втручання та підвищення продуктивності. Напівавтоматичні лінії дешевші і можуть задовольнити потреби дрібносерійного виробництва морозива
Може швидко знизити температуру
Включаючи систему охолодження та тунель швидкого заморожування, він може швидко знизити температуру та затвердіти морозиво, допомагаючи забезпечити морозиво бажаного смаку, текстури та форми.
Легко чистити
Безпека харчових продуктів і гігієна є важливими аспектами екструзійної лінії для морозива EX800. Конструкція екструдера для морозива проста в очищенні та обслуговуванні, що забезпечує дотримання гігієнічних норм. Компоненти та труби зазвичай виготовляються з нержавіючої сталі, яку легко чистити та стерилізувати. Конфігурована система CIP для очищення та дезінфекції без розбирання.
Можливість налаштування
Екструдер можна налаштувати відповідно до потреб клієнта для задоволення потреб різних ринків. Такі параметри, як потужність екструзії, форма, смак та інгредієнти, можна регулювати для виробництва інноваційних та персоналізованих продуктів морозива.
Екструзійний тунель для морозива EX800
Тунель для екструзії морозива Runchen©Expro™-EX800, який складається із системи передачі поршневого лотка для продукту та миттєвого заморожування, використовується для виготовлення екструзійного морозива та морозива з начинкою, а також для декорування та загартувати вироби з морозива. За допомогою допоміжного обладнання можна виготовляти різні види морозива.
Машина для екструдування морозива Runchen©Expro™-EX800, яка складається із системи передачі поршневого лотка для продукту та накопичувача миттєвої заморозки, використовується для виготовлення екструзійного морозива та морозива з начинкою, а також для прикраси та загартувати вироби з морозива. За допомогою допоміжного обладнання можна виготовляти різні види морозива.
Екструдер для морозива Runchen©Expro™-EX800, який складається із системи передачі поршневого лотка для продукту та накопичувача миттєвої заморозки, використовується для виготовлення екструзійного морозива та морозива з начинкою, а також для декорування та затвердіння. продукти морозива. За допомогою допоміжного обладнання можна виготовляти різні види морозива.
Лінія екструзії морозива EX800
Екструзійна лінія для виготовлення морозива Runchen©Expro™-EX800, яка складається із системи передачі поршневого лотка для продукту та камери миттєвого заморожування, використовується для виготовлення екструзійного морозива та морозива з начинкою, а також для декорування та загартувати вироби з морозива. За допомогою допоміжного обладнання можна виготовляти різні види морозива.
Чому обирають нас?
Наша фабрика
Завод займає площу близько 4500 квадратних метрів. Фабрика має різне технологічне обладнання, таке як згинальні верстати з ЧПУ, листопрокатні верстати, пильні верстати, обробні центри, токарні верстати з ЧПУ, звичайні токарні верстати, вертикально-фрезерні верстати тощо.
Високоякісна продукція
Наша продукція виготовляється або виконується відповідно до дуже високих стандартів, використовуючи найкращі матеріали та виробничі процеси
Післяпродажне обслуговування
Ми будемо своєчасно відстежувати замовлення, щоб гарантувати, що продукти можуть бути доставлені клієнтам вчасно та точно, і
Обіцяйте надавати післяпродажне обслуговування, щоб клієнти могли впевнено користуватися продуктами.
Виробничий досвід
Завдяки 7-річному досвіду в галузі, більш ніж 50 інноваційним продуктам, продажі охоплюють 23 провінції Китаю та 8 країн за кордоном, і співпрацюємо з більш ніж 20 компаніями, щоб стати постачальниками Unilever.
Як вибрати лінію екструзії морозива EX800
Визначте виробника
Є багато виробників, які виробляють лінію екструзії морозива EX800, що викликало певну плутанину у клієнтів, які хочуть придбати лінію екструзії морозива EX800. Який з них кращий? Клієнти найбільше цінують визначення сильного виробника.
Відвідайте фабрику
Перш ніж купити екструзійну лінію для виробництва морозива EX800, найкраще відвідати фабрику особисто. Сильні виробники мають більш формальний масштаб заводу, більшу площу заводу та повне заводське обладнання.
Слухайте слово в уста
Виробник може дозволити декільком клієнтам, які купують обладнання, надавати його. Зв'яжіться з ними самі та розпитайте про обладнання заводу. Найкраще запитати, чим користувалися інші клієнти.
Порівняйте ціни
Купуючи механічне обладнання, не можна прагнути просто до низьких цін. Ви повинні поєднувати якість і пам’ятати, що не бажаєте дешевого обладнання.
Міксер
Міксер використовується для змішування основних і допоміжних інгредієнтів у певній пропорції, що є ключовим етапом виробництва морозива.
Екструдер
Екструдер відповідає за введення повітря в сировину, що обробляється змішувачем, і повне розширення сировини, щоб зробити її м’якою та делікатною.
Холодильник для морозива
Холодильник відповідає за охолодження та затвердіння розширеної та спіненої сировини для виготовлення формованої пасти для морозива.
Екструдер
Екструдер формує пасту для морозива відповідно до форми, кількості та інших вимог різних смаків і екструдує її безпосередньо.
Холодильник
Після виготовлення сформоване морозиво транспортується в холодильну камеру для досягнення ефекту застигання морозива і збереження його конденсації.
Автоматична пакувальна машина
Автоматична пакувальна машина має функції автоматичного дозування, упаковки, запаювання тощо без ручної участі, що робить роботу виробничої лінії більш автоматизованою.
Як досягти ефективного виробництва за допомогою екструзійної лінії для морозива EX800
Заготівля, складування та розподіл сировини для виробничої лінії повинні бути ефективними та впорядкованими. Якість сировини має бути гарантованою, а розподіл має відбуватися вчасно, щоб уникнути застою виробничої лінії через проблеми із сировиною. Крім того, слід здійснювати відповідне управління запасами відповідно до потреб виробничої лінії, щоб уникнути надмірних відходів запасів.
Технологія обладнання
Обладнання виробничої лінії має використовувати ефективні та інтелектуальні технології для підвищення ефективності виробництва та зменшення споживання енергії. Наприклад, екструдер на виробничій лінії повинен мати велику виробничу потужність і точну систему керування, щоб максимізувати ефективність виробництва та продуктивність.
Потік процесу
Процес виробничої лінії повинен бути лаконічним і зрозумілим, щоб уникнути вузьких місць і відходів у виробництві. Наприклад, можна застосувати метод конвеєрного виробництва, щоб зробити кожен процес ефективним і узгодженим, щоб уникнути перерв і застою. Крім того, слід максимально скоротити ручне втручання на виробничу лінію, щоб підвищити ефективність виробництва.
Контроль якості
Виробнича лінія повинна встановити повну систему контролю якості, щоб гарантувати, що якість продукції відповідає стандартам і потребам клієнтів. Можна використовувати кілька методів тестування та моніторингу. Наприклад, до виробничої лінії можна додати пристрої перевірки якості для проведення суворих перевірок відбору проб кожної партії продукції для забезпечення стабільної та надійної якості продукції.
Управління персоналом
Персонал виробничої лінії повинен пройти професійну підготовку та управління та оволодіти відповідними навичками та знаннями. Робочі завдання персоналу повинні бути розподілені розумно, щоб робота кожного могла бути повністю використана. Крім того, слід створити хороший механізм стимулювання для стимулювання ентузіазму та креативності персоналу.
Як обслуговувати лінію екструзії морозива EX800
Очистіть і стерилізуйте
Регулярно чистіть і стерилізуйте машину. Фабрики морозива можуть налаштувати систему CIP. Тоді ви зможете очистити та стерилізувати машини, труби, контейнери тощо, не потрібно їх розбирати.
Змащення
Регулярно перевіряйте та змащуйте такі компоненти, як підшипники, шестерні та системи приводу, щоб мінімізувати тертя та забезпечити безперебійну роботу.
Перевірка деталей, що зношуються
Періодично перевіряйте зношені частини машини для екструзії морозива. Замініть будь-які зношені або пошкоджені деталі, щоб підтримувати оптимальну продуктивність і запобігати можливим проблемам під час роботи.
Калібрування та регулювання
За потреби відкалібруйте та відрегулюйте машину для екструзії морозива, щоб забезпечити точну екструзію та підтримувати незмінну якість морозива.
Профілактичне обслуговування
Розробіть графік профілактичного обслуговування на основі рекомендацій виробника машини для морозива та ваших моделей використання. Регулярно перевіряйте та обслуговуйте критичні компоненти, електричні з’єднання та засоби безпеки. Цей проактивний підхід може допомогти виявити потенційні проблеми на ранній стадії та запобігти дорогим поломкам або збоям у виробництві.
Навчання оператора та техніка безпеки
Переконайтеся, що оператори навчені правильному управлінню машиною для екструзії морозива, процедурам технічного обслуговування та протоколам безпеки.
Професійна підтримка
Якщо ви зіткнулися з проблемами у виробництві екструдованого морозива, вчасно зверніться до виробника машини для виробництва морозива.
Лінія екструзії морозива EX800: зазвичай включає такі кроки
Змішування
Сирі інгредієнти, такі як молоко, вершки, цукор, стабілізатори та ароматизатори, поєднуються у великій ємності для змішування. Інгредієнти змішуються, щоб сформувати основу для морозива.
Гомогенізація
Основа морозива пропускається через гомогенізатор, який розщеплює жирові кульки та забезпечує гладку та однорідну текстуру.
пастеризація
Основу морозива нагрівають до певної температури, щоб знищити будь-які присутні шкідливі бактерії. Цей крок є вирішальним для безпеки харчових продуктів.
Старіння
Основа для морозива витримується при контрольованій температурі протягом певного часу. Цей процес старіння покращує текстуру та смак морозива.
Ароматизатори та добавки
Коли основа морозива витримає, можна додати додаткові ароматизатори, такі як фруктове пюре, шоколадна стружка або горіхи. Ці добавки змішуються з основою для створення ароматного морозива.
Замороження
Основу для морозива перекачують у морозильну камеру безперервної дії, де вона швидко заморожується під час перемішування. Цей процес заморожування створює маленькі кристалики льоду та включає повітря, що надає морозиву кремову та гладку текстуру.
Упаковка
Потім заморожене морозиво переміщується в пакувальну машину, де воно заповнюється в контейнери, такі як ванни або ріжки. Упаковка герметична для запобігання проникненню повітря та вологи.
Загартовування
Упаковане морозиво переміщують у камеру загартовування або камеру швидкої заморозки, де воно зберігається при дуже низьких температурах для подальшого затвердіння та стабілізації продукту.
Маркування та кодування
На упакованих контейнерах для морозива вказано важливу інформацію, таку як смак, інгредієнти, поживний вміст і термін придатності. Кодування використовується для відстеження виробництва та забезпечення відстеження.
Зберігання та розподіл
Готове морозиво зберігається в замороженому складі перед розповсюдженням роздрібним торговцям або споживачам.
Контроль якості
На всій технологічній лінії проводяться тести контролю якості, такі як сенсорна оцінка, вимірювання в’язкості та мікробіологічний аналіз, щоб переконатися, що морозиво відповідає стандартам безпеки та якості.
Прибирання та санітарна обробка
Переробна лінія та обладнання ретельно очищаються та дезінфікуються між виробничими циклами, щоб підтримувати безпеку харчових продуктів і запобігати забрудненню.
Як працює екструзійна лінія морозива EX800
Приготування суміші
Суміш для морозива готується шляхом поєднання таких інгредієнтів, як молоко, вершки, цукор, стабілізатори та ароматизатори. Ця суміш пастеризована для усунення будь-яких шкідливих бактерій і забезпечення безпечності харчових продуктів.
Гомогенізація
Пастеризовану суміш гомогенізують, щоб розщепити жирові кульки та отримати гладку та однорідну текстуру. Цей крок допомагає запобігти розшаруванням і покращує загальну якість морозива.
Старіння
Потім суміш витримується протягом певного періоду, щоб дозволити ароматам розвинутися та підсилити смак. Цей крок є вирішальним для отримання повноцінного та ароматного морозива.
Безперервне заморожування
Витримана суміш перекачується в безперервну морозильну камеру, де вона швидко заморожується. Суміш збивають і одночасно заморожують, включаючи повітря і перетворюючи його в напівтвердий стан.
Формування, наповнення або екструдування
Використання машин (машина для виготовлення морозива з формованих паличок, машина для наповнення морозива, машина для екструзії морозива, машина для виготовлення сендвічів з морозивом, машина для виготовлення тортів з морозива тощо) для виготовлення інгредієнтів для морозива.
Упаковка і загартування
Формовані вироби з морозива упаковують, упаковують і відправляють на холодильну камеру. Продукти морозива з начинкою або екструдованим способом відправляються в тунель швидкого заморожування для затвердіння, потім упаковуються, упаковуються в картонні коробки та відправляються в холодильну камеру.
Завод Runchen займає площу близько 4500 квадратних метрів і розташований у місті Тайчжоу, провінція Цзянсу, Китай. На фабриці є різні типи допоміжного обладнання для обробки, наприклад, згинальний верстат з числовим керуванням, прокатний верстат, пильний верстат, обробний центр, токарний верстат з ЧПУ, токарний верстат і вертикально-фрезерний верстат тощо. Максимальний діаметр обробки обладнання становить 500 мм, а точність може досягати 0,02 мм. Ми маємо достатню кількість допоміжного обладнання для автоматичних токарних верстатів, щоб закласти основу для своєчасної доставки та стабільної якості.
відео
FAQ
Популярні Мітки: Екструзійна лінія морозива ex800, Китай Екструзійна лінія морозива ex800 Виробники, постачальники, фабрика
