Технічний параметр
|
Кількість смуг |
4 смуги |
3 смуги |
2 смуги |
3 смуги |
2 смуги |
1 пров |
|
Крок прес-форми (мм/дюйм) |
140/5.5" |
140/5.5" |
140/5.5" |
280/11" |
280/11" |
280/11" |
|
Типова продуктивність продукції (шт/год) |
10300 |
7600 |
5200 |
4800 |
3400 |
2100 |
|
Кількість станцій |
30 |
30 |
30 |
20 |
20 |
20 |
|
Швидкість бігу (хід/хв) |
18-50 |
18-50 |
18-50 |
15-45 |
15-45 |
15-45 |
|
Максимальний розмір виробу |
||||||
|
Продукт конуса (мм/дюйм) |
80/3.1" |
110/4.3" |
120/4.7" |
110/4.3" |
190/7.5" |
255/10" |
|
Специфікація конічної прес-форми |
[A1] |
[A2] |
[A3] |
[A4] |
[A5] |
[A6] |
|
Прямокутний виріб: мм |
80 x 115 |
110 x 115 |
190 x 115 |
100 x 250 |
180 x 250 |
380 x 250 |
|
Прямокутний продукт: дюйм |
3.1 x 4.5 |
4.3 x 4.5 |
7.1 x 4.5 |
4.0 x 9.8 |
7.1 x 9.8 |
15 x 9.8 |
|
Специфікація прямокутної прес-форми |
[B1] |
[B2] |
[B3] |
[B4] |
[B5] |
[B6] |
|
Максимальна висота виробу |
||||||
|
Чашка: (мм/дюйм) |
150/5.9" |
150/5.9" |
150/5.9" |
150/5.9" |
150/5.9" |
150/5.9" |
|
Конус: (мм/дюйм) |
200/7.9" |
200/7.9" |
200/7.9" |
200/7.9" |
200/7.9" |
200/7.9" |
|
Шоколадне обладнання |
||||||
|
Обсяг ємності |
14 літрів (3,7 галлонів США) x2 |
|||||
|
Об'єм дозування на одиницю |
||||||
|
Покриття |
{{0}} мл (0.07-0.20 рідких унцій) |
|||||
|
Прикраса |
{{0}} мл (0.14-0.28 рідких унцій) |
|||||
※ Фактична ємність залежатиме від низки факторів, включаючи форму та об’єм продукту, а також способи наповнення та запечатування.
Особливість
- Наповніть ріжки, пластикові стаканчики та пластикові коробки різних розмірів такими продуктами, як морозивом, джемом і льодом.
- Стандартний тип може виробляти лише один тип морозива, тоді як за допомогою іншого додаткового обладнання машина може виробляти різні спеціальні типи ріжків і стаканного морозива.
- Довжина машини збільшена до 5 м (на 1 м довше, ніж нині популярна 4-метрова рама). Опори рами машини збільшено з 4 штук до 6 штук.
- ПЛК Siemens S7-300 оснащений стандартною машиною, серводвигун приводу для АЗС може працювати без додаткових змін.
- Система нагріву та система контролю температури як для розпилення шоколаду, так і для системи покриття є стандартною конструкцією.
Перевага
- Довший і стабільніший каркас забезпечує більше простору для ручного керування та більше місць для додаткових робочих місць. Ця конструкція посилює міцність машини для стабільнішої роботи.
- Рух наповнення програмується за допомогою панелі керування для імітації різних типів кривої кулачка, дані кривої можна зберігати та викликати. Це робить зміну продукту та інновації дуже зручними.
- Контроль температури шоколадної системи запобігає застряганню шоколаду при низькій температурі навколишнього середовища.
- Усе наповнювальне, декоруюче та допоміжне обладнання, включаючи насадки, силіконові шланги, приводні частини тощо, розроблено для легкого підключення, легкої заміни та зручного очищення.
застосування
- Підходить для будь-якої тимчасової начинки для морозива.
- Підходить для наповнення ріжків різних типів і розмірів морозивом, варенням і водяним льодом.
- Підходить для дозування кришок для різних продуктів.
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
Питання: Скільки ліній має машина для наповнення та запечатування чашок морозива G6?
Q: Яка швидкість машини для наповнення та запечатування чашок морозива G6?
Питання: Який розмір машини для наповнення та запечатування чашок морозива G6?
Питання: Що таке машина для наповнення та запечатування чашок морозива G6?
система контролю якості
Система контролю якості — це низка заходів і процедур для забезпечення того, щоб якість продукції відповідала стандартам. У процесі наповнення система контролю якості включає, але не обмежується такими аспектами:
Он-лайн моніторинг
Датчик збирає в режимі реального часу основні параметри процесу наповнення, такі як тиск, температура, потік тощо, щоб контролювати стан наповнення.
Збір і обробка даних
Отримані дані необхідно було передати в цифровий сигнал через систему збору даних, і програмне забезпечення головного комп’ютера аналізує дані, щоб виділити ключові показники, що відображають стан наповнення.
Алгоритми керування та оптимізація
На основі даних, які відстежуються в режимі реального часу, система керування може прийняти відповідні алгоритми керування (наприклад, ПІД-регулятор, контролер нечіткої логіки тощо), щоб налаштувати процес заповнення таким чином, щоб забезпечити точність.
Вибіркова перевірка
Через виділення частини продуктів для тестування система контролю може екстраполювати якість продукції всієї партії.
Статистичний контроль процесу (SPC)
Базуючись на статистиці, система контролю може відстежувати тенденцію зміни якості продукту шляхом аналізу даних у процесі виробництва.
ШістьSігмауправління
Це систематичний метод вдосконалення, спрямований на усунення дефектів і відходів у процесі виробництва та підвищення рівня якості.
Контроль якості з повною участю
Встановіть систему управління якістю з повною участю та повним контролем процесу.
Передова технологія та обладнання виявлення
Як технологія машинного зору та сенсорна технологія, яка використовується для автоматичного виявлення та точного контролю якості.
Популярні Мітки: машина для наповнення та запечатування чашок для морозива g6, Китай g6 для наповнення та запечатування чашок для морозива, виробники, постачальники, фабрика
